爱德士是动物保健、食物及水质检测领域的全球领导者，它为宠物医师们提供最精准的临床诊断工具，提供更专业可靠的动物保健服务,以提升医疗品质。

改善背景

受到市场竞争的压力，爱德士期望通过优化产品设计来降低成本，提高产品的竞争力。设计部门选取了一款血液化学分析仪

（该产品带有主金属板、183个零件和63个紧固件）

，希望利用DFMA®来进行产品再设计，期待能够实现较大程度的降本。

图一  某款血液化学分析仪

改善效果

通过DFMA®方法进行设计的产品与原设计相比取得非常好的效果，如零件数量显著降低，装配时间大幅缩减，成本也得到了明显降低等，具体的效果参见下表。

图二  改善效果汇总

改善亮点

DFMA®重新设计的一个重要结果是将注塑塑料作为钣金和配套紧固件的最佳替代品。

塑料可以使你在相对低的成本下实现许多功能的灵活性。

例如，卡扣和滑动配合来消除紧固件，并减少组件的重量。

如果选择了正确的材料，塑料也能提供优异的耐久性，甚至可以消除运动部件的润滑。

新设计1：

使用塑料材料，新设计将子组件含43个零件的主面板重新设计成一个单一的注塑件，其中包括电路板的卡接件、一个搭扣的电机安装件和一个用于减振装置的模压支架（见图三）。

图三   主面板的前后设计对比

新设计2：对于另一个部件（两个相同的移动门），使用塑料将30个零件合并成4个（见图四）。

图四   移动门的前后设计对比

改善小结

1.DFMA®“应该成本”方法指导再设计

制造设计（DFM）模块通过系统地检查制造过程和材料选择，结合DFA，再次使用一系列的查询和报告。它会问你每一个细节，会产生这样的问题：“这部分能用不同的材料制造吗？”或者，“这部分应该冲压、模塑或机械加工吗？”

作为这种方法的结果，成本估计和比较在产品开发早期是可用的，并且由此产生的设计是“从一开始就精益”。DFMA®做了一个出色的工作，提供了一个结构化和可测量的方法来量化设计，它迫使你对你的产品进行不同的思考。

2.与供应商交谈变得简单了

DFMA®量化了零件制造的所有参数，从而能有效帮助采购人员理解制造过程，让他们知道成本来自哪里，能够向供应商问比较尖锐的问题。DFMA®从根本上改变了爱德士与外部伙伴交流的方式。