战略：打破设计和制造之间的隔阂

产品成本核算是一种产品开发策略，允许公司在产品开发的早期阶段预测和影响制造成本。由于人们普遍认为，70%以上的产品成本在设计阶段被锁定，因此设计师和制造商合作以确保实现产品总成本目标是极其重要的。问题是，典型的产品开发团队以“把它扔到墙上”的方式运作。也就是说，设计团队坐在墙的一边，制造团队坐在另一边。一旦设计完成，就以不允许任何合作的方式将其交给制造团队。一流的产品开发团队将转而实施产品成本核算，以避免由于更典型的方法而导致的漫长的重新设计工作和错过的成本降低机会。

有效的产品成本计算流程是什么样子的？

产品成本计算的第一阶段是设计工程师为他们决定包含在产品结构中的零件提供规范。理想情况下，将使用产品简化策略来帮助实现这一目标。使用这些零件设计规范，制造工程师可以提供反馈，说明将设计付诸实践的实际内容。这种设计和制造信息的组合允许在DFM并行成本计算软件中生成准确的成本估计。在这一点上，设计师回到他们最初的建议，最终确定工艺和材料的选择，并微调每个设计的参数。目标是为每个最终确定的零件实现最低成本的设计，这些零件仍然能够满足产品的功能要求。

DFM并行成本计算在这个过程中提供了哪些好处？

除了提供实时准确的成本估算外，DFM并行成本计算也是设计师和制造商之间沟通的焦点。DFM确定了每个制造过程的主要成本驱动因素，以便制造和设计都能在最相关的时间提出与成本相关的基本问题。这导致产品开发过程更快，因为在开发的后期需要解决的问题更少。有了产品成本计算，产品开发变得比以前更专注、更受教育。